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冷压接线端子压接工艺标准

发表时间:2024-03-18 发布者:爱游戏app在线平台官网

  冷压接线端子压接工艺标准XXX(深圳)有限公司文件名称:冷压接线端子压接工艺标准生效日期:2022-04-24文件编号:页数1/6生效版本:C0文件制修订记录NO制/修订日期修订编号制/修订内容版本页次12013-03-01-新制订A022022-04-242022/4/24新版全面升级C0核准审核制订XXX(深圳)有限公司文件名称:冷压接线端子压接工艺标准生效日期:2022-04-24文件编号:页数2/6生效版本:C0一、适合使用的范围公司内产品工艺流程中使用冷压接线端子的过程。二、定义:冷压接是借助较大的挤压力和金属间的位移,使连接器触脚或...

  生效日期:2022-04-24文件编号:页数1/6生效版本:C0文件制修订记录NO制/修订日期修订编号制/修订内容版本页次12013-03-01-新制订A022022-04-242022/4/24新版全面升级C0核准审核制订XXX(深圳)有限公司文件名称:冷压接线端子压接工艺标准生效日期:2022-04-24文件编号:页数2/6生效版本:C0一、适合使用的范围公司内产品工艺流程中使用冷压接线端子的过程。二、定义:冷压接是借助较大的挤压力和金属间的位移,使连接器触脚或接线端子与导线间实现机械和电气连接。三、导线.绝缘导线加工要求A.剪线:绝缘导线的剪裁长度应符合

  或工艺文件的要求,允许有5%~10%的正误差,不允许出现负误差,即不允许比图纸规定长度短。B.剥线:剥线长度应根据芯线截面积和接线端子的形状来确定。在生产中,剥线长度应符合工艺文件(导线加工表)的要求。具体剥线剥线线耳规格适用导线剥线长度压力调节(输入气压备注0.6mpa)RNB1.25-x1015#20;1007号线#20号线mm27~7.5mm800KG压力压床RNB5.5-x4~6mm27.5mm5T压床最小压力RNB8-x6~10mm28.5mm5T压床最小压力RNB14–x10~16mm211mm5T压床偏左9档仿进口SC25-8如图2为RNB22–x16~25mm212.5~13mm5T压床正中间偏12档15档仿进口SC35-10剥线时表面绝缘层应剥平,不能有残余,不能损伤绝缘层或线芯,多股芯线应XXX(深圳)有限公司文件名称:冷压接线端子压接工艺标准生效日期:2022-04-24文件编号:页数3/6生效版本:C0尽可能的避免断股。如图3、图4、图5所示,为不合格剥线.1导线的绝缘层不允许损伤,否则会降低其绝缘性能。线芯应无锈蚀、氧化发黑等现象。绝缘层损坏或芯线有锈蚀的导线C、对于输入电源线加工,需要浸锡才能用的导线,多股芯线剥头后应拧紧后再浸锡。1.1.3芯线浸锡层与绝缘层之间应留出1-2mm间隙,以便于检查芯线的伤痕和断股,并防止绝缘层因过热而收缩或损坏。多股导线脱去绝缘层后,芯线易松散开,因此一定要进行拧头处理,以防止浸锡后线端直径太粗。拧头时应按原来合股方向扭紧,拧线度。拧头时用力不宜过猛,以防拧断芯线。如果芯线上有油漆层,应将油漆层去掉后再拧头。大批量生产时,可使用拧头机进行拧头。XXX(深圳)有限公司文件名称:冷压接线端子压接工艺标准生效日期:2022-04-24文件编号:页数4/6生效版本:C0经过剥头和拧头的导线应及时浸锡,以防止氧化。浸锡时间为1~3s。应随时清除残渣,以确保浸锡层均匀光亮。2.压接工艺技术要求(1)、VH及XH接线端子压接要求。要求使用2T端子机冷压,调整好模具后进行冷压,压接后,抗拉力检验为了方便起见,建议使用尖嘴钳子用力拉拔端子,进行仔细的检测,如果人力能够拔掉,为不合格,需要再次调整模具松紧度。压接端子或预绝缘公母端子时,不允许压到绝缘皮。如图7所示:√①图7剥线长度合格剥线长度①表示导体压接部分A、XH剥线mmB、VH剥线mmC、导体压接部分不能有绝缘皮或绝缘皮残留。×图8剥线导体压接部分有绝缘皮残留①表示导体压接部分XXX(深圳)有限公司文件名称:冷压接线端子压接工艺标准生效日期:2022-04-24文件编号:页数5/6生效版本:C0√B图10A、导体部分压接长度合乎要求,剥线%被包压进去。B、绝缘层得到固定。C、导体压接部分不能有绝缘皮残留物。×①图11导体压接部分有绝缘残留物①表示导体压接部分×图12绝缘层没得到固定(2)冷压接线端子压接工艺技术要求。A、导线剥头长度要求。√①②图13①导线绝缘皮和线耳末端距离应小于或等于1mm②线芯露出线mmXXX(深圳)有限公司文件名称:冷压接线端子压接工艺标准生效日期:2022-04-24文件编号:页数6/6生效版本:C0×图14露线太长①②错误工艺:①导线绝缘皮和线mm;②线mmB、压接位置要求冷压刀模应压在线压接位置正确②①刀头压接位置②线耳导线孔长度刀头压痕两旁要留有一定距离,不能偏位。错误工艺:线耳压破裂或压偏位。×图14线压接偏位C、压接力度要求,参照表1-1压力调节栏。

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